Skärmaskiner

Henan Yugong Machinery Co., Ltd: Din professionella tillverkare av skärmaskiner!

Henan Yugong Machinery Co., Ltd. är ett storskaligt omfattande företag som integrerar teknisk forskning och utveckling, produktion och försäljning. Företaget har utvecklats snabbt under åren och har blivit en utmärkt produkttillverkare inom verkstadsmaskinindustrin.

Bred applikation

Vårt företag har 8 produktserier och mer än 100 produkter, som täcker industrier som broar och tunnlar, vägar, snabbspårväg och höghastighetståg samt gruvor.

Kvalitetssäkring

Alla YG-produkter vi producerar är certifierade av ISO, SGS, CE, EPA, etc.

 

Bred marknad

Våra kunder finns över hela världen, med mer än 100 länder som Storbritannien, Frankrike, Italien, Spanien, Sydafrika, Afrika, Japan, etc.

 

Ledande service

Vår tjänst strävar efter förfining och standardisering. Från teknisk konsultation före försäljning till underhåll efter försäljning, vi sätter alltid kundernas intressen främst och ger kunderna noggranna och genomtänkta tjänster.

Vad är skärmaskiner

 

En skärmaskin är vanligtvis ett härdat metallverktyg som används för att skära, forma och ta bort material från ett arbetsstycke genom skjuvdeformation genom bearbetningsverktyg och slipverktyg. De flesta av dessa verktyg är designade speciellt för metaller.

 

Exempel på skärmaskiner

 

 

Elektrisk väggsåg
Beskrivning
Oavsett vilken typ av skärarbete du utför kan det kraftfulla och lättanvända väggsågsystemet hjälpa dig att skära eller bryta tätt packad armerad betong och andra material lättare, säkrare och mer effektivt. Den elektriska väggsågen är lämplig för olika skärande och ihåliga borrningar, vilket minimerar arbetskostnader och driftskostnader samtidigt som den ger maximal bekvämlighet och effektivitet.

 

Fördelar
● Mer exakta snitt: Att använda en såg för att skära genom asfalt eller betong resulterar i exakta snitt eftersom dessa kraftfulla sågar skär igenom materialet exakt och inte vacklar. Precisa snitt säkerställer minimalt slöseri vilket sparar mycket pengar. De andra metoderna för att skära genom asfalt eller betong ger vanligtvis mycket avfall som kan undvikas och det ökar din budget. Därför är det bättre att använda en såg eftersom den är designad för att ge exakta snitt.

● Det går snabbare: Sågkapning är ett mycket effektivare sätt att såga genom betong eller asfalt eftersom verktyget inte vacklar och jobbet slutförs direkt första gången. Du får snabbare resultat och behöver inte hantera mycket av avfall. Att spara tid innebär att spara mycket pengar och sågskärning är det bästa sättet att spara tid när det gäller att skära igenom asfalt eller betong.

● Anpassning: I många asfalt- eller betongkapningsprojekt är personalisering anledningen till kapning. Genom att använda en såg för att skära igenom detta material får du ett mycket mer professionellt resultat som är perfekt för anpassning.

● Bättre finish: Eftersom du får mycket mer kontroll över utrustningen när du använder en såg för att skära igenom asfalt eller betong, hjälper det till att få en mycket bättre finish jämfört med andra lösningar.

 

Steg
Det finns några enkla steg involverade i att göra exakta snitt genom asfalt eller betong.

● Rengör området: Det viktigaste du behöver göra innan du börjar klippa är att rengöra området för att se till att det inte finns skräp i närheten. Detta kommer att förhindra att sågen fastnar i stenar som skulle utsätta dig och andra för risker. Så se till att det inte finns skräp, småsten eller stenar som ligger runt.

● Skärlinjer: För att göra exakta snitt är det viktigt att markera snittlinjerna innan du börjar. Experter rekommenderar att du använder en kritstreck för att markera snittlinjerna. Du bör buckla denna linje med hjälp av en hammare och mejsel, eller en skruvmejsel. Det kommer att ge sågen en exakt väg att följa för att göra exakta snitt.

● Göra snitten: Innan du börjar skära genom beläggningen, rekommenderas det att kontrollera tjockleken på beläggningen. Du behöver denna tjocklek för att ställa in bladets djup. Det är lätt att kontrollera tjockleken på trottoaren. Gräv bara ut kanten på trottoaren för att hitta tjockleken. Efter att ha valt bladets djup, gör ett rakt snitt till exakt tjocklek och lyft sågen. Gör alltid raka snitt och försök inte vrida sågen eftersom det kommer att bryta bladet. När den önskade delen har klippts bort, ta bort avfallet och fortsätt med ditt projekt.

 

Hydraulisk splitter för Rock
Beskrivning
Den hydrauliska splittern för berg kan installeras direkt på grävmaskinens arm och utnyttjar själva grävmaskinens hydrauliska kraft. Bergklyvningsmaskin för statisk rivning av bergbetong är hydrauliska maskiner med hög expansionsprestanda för icke-explosiv krossning.

 

Fördelar
Till skillnad från konventionella rivningstekniker som förstör berg och betong externt, fungerar hydraulisk klyvning inifrån materialet. Detta gör att vi kan få jobbet gjort snabbt och mer effektivt. Även om hydrauliska splitter inte är idealiska i alla situationer (som mjuk, rivbar sten), gör deras mångsidighet dem unikt anpassningsbara.
Här är några ytterligare fördelar med hydraulisk klyvning:

● Säkerhet: Eftersom hydrauliska splitter utför snabb, kontrollerad rivning, är det liten risk för arbetare, närliggande byggnader eller andra arbetsplatser.

● Miljövänligt: ​​Hydrauliska splitter minskar utsläppen av buller och damm, vilket gör att jobbet kan slutföras även i trånga eller känsliga områden.

● Lätt att använda: Hydraulisk splitter kan köras utan någon tung utrustning samtidigt som den levererar otroligt mycket kraft.

 

Ansökningar

Huvudanvändningsområden för hydraulisk bergklyver:
Brytning och gruvindustri: Brytning av stora material, segmentering av stora material, borttagning av stora gråstenar och utjämning av platsen.
● Byggnadsteknik
Tunnelgrävning (motorvägstunnel, tunnelbanetunnel).
Utbyggnad av underjordsgruvantré.
Utgrävning av ubåtsramp.
Underjordisk konstgjord flodutgrävning.
Ramp för utgrävning av rörledningar.
Utgrävning av konstgjord flod och bergdike.
Grundgrävning.
● Rivningsteknik
Rivning av betong och armerad betong.
Rivning av gamla hus, gamla byggnader och gamla hamnar.
Städning av gammal mark och gamla flygplatser.
Skorstensrivning.
Undervattensrivning, inklusive flodrening och rivning av undervattensbyggnader.

● Kemikalie-, smältproduktions- och översynsprojekt
Översyn av smältugn.
Översyn av elektrolytisk aluminiumelektrolyscell.
Borttagning och konstruktion av eldfast tegel av olika ugnar.
Krossning av kolblock i kolanläggningar.

● Olika katastrofhjälp
Katastrofhjälpsarbete som jordbävningar, gruvkatastrofer, bränder, jordskred och översvämningsräddning.
Akut räddningsarbete för storskaliga trafikolyckor på järnväg och motorväg.

 

Integrerad borr- och klyvmaskin
Beskrivning
Integrerad bergborr och splitter är en mekanisk utrustning som kombinerar bergborrnings- och sprängfunktioner. Den använder kraftfulla stötar för att borra hål i stenar och sätter sedan in sprängämnen för att spränga. Denna utrustning kan inte bara avsevärt förbättra effektiviteten vid borrning och sprängning, utan också minska påverkan på den omgivande miljön.

 

Fördelar
Jämfört med traditionella sprängningsoperationer har borr- och klyvmaskinen följande fördelar:

● Hög säkerhet: Traditionella sprängningsoperationer har många säkerhetsrisker, medan borr- och klyvmaskinen kan undvika dessa problem.

● Hög effektivitet: Traditionella sprängningsoperationer kräver mycket tid och arbetskraft, medan borr- och klyvningsmaskinen kan utföra bergklyvningsoperationer snabbt och effektivt.

● Miljöskydd: Traditionella sprängningsoperationer kommer att orsaka skada på den omgivande miljön, medan borr- och klyvmaskinen inte kommer att påverka den omgivande miljön.

● Brett utbud av applikationer: Borr- och klyvningsmaskinen är lämplig för klyvning av olika stora stenar. Oavsett om det är soft rock eller hård rock kan utrustningen användas för klyvning.

Kort sagt är borr- och klyvmaskinen en mycket praktisk bergklyvutrustning. Det har fördelarna med hög säkerhet, hög effektivitet, miljöskydd och brett användningsområde. Det är ett idealiskt val för bergklyvningsoperationer.

 

Ansökningar
● Gruvor och stenbrytning: Marmor, granit, sandsten, basalt, etc.

● Infrastruktur: Grävning av grundgropar för konstruktion, schaktning av diken för rörledningsläggning, schaktning för statisk stenkrossning m.m.

● Katastrofhjälp: Klyvning och borttagning av stora stenar och betong vid skred på järnvägar och vägar, borttagning av stora stenar efter skred i gruvgångar, nödrivning och räddning av rasade byggnader efter jordbävningar eller andra nödsituationer m.m.

Lämplig för statisk stenkrossning vid de flesta markarbeten, ingenjörsarbete och tillfällen där sprängämnen inte kan användas.

 

Crawler Wire såg
Beskrivning
Självgående diamanttrådsågsågmaskin av bandtyp är lämplig för olika komplexa arbetsförhållanden, såsom lerig mark, trappor, sluttningar och gropar. Används i stor utsträckning vid undervattensskärning, grundskärning med stor yta, bro, anti-kollisionsväggsskärning, stödbalkskärning, husrivning, etc.

 

Fördelar
● Stark skärförmåga: Trådsågmaskinen är ett skärverktyg som använder en kedja för att cirkulera. Den kan snabbt och exakt kapa olika lövträ, barrträ, trädstammar, stort trä, etc., med snabb bearbetningshastighet och hög effektivitet.

● Lätt att använda: Jämfört med traditionell elektrisk sågutrustning är trådsågsmaskinen lättare och lättare att använda. Sätt bara kedjan på virket som ska kapas, installera motorn och tryck på startknappen för att börja såga. Det finns inget behov av att ofta byta ut skärbladet som traditionella elektriska sågar, vilket minskar svårigheten och risken för användning.

● Hög precision: Trådsågmaskinens skärmekanism är extremt exakt och kan säkerställa noggrannheten och kvaliteten på skärningen. Dessutom kommer det inte att förekomma skakningar eller fastnar under skärprocessen som traditionella elektriska sågar, vilket ger mer exakt skärprestanda.

● Säker och pålitlig: Trådsågmaskinens skärprocess är helt mekaniskt manövrerad, med en liten kontaktyta med människokroppen, och det är inte lätt att orsaka farliga situationer. Dessutom är den också utrustad med en motsvarande säkerhetsskyddsmekanism, som automatiskt kan stänga av strömförsörjningen under användning för att säkerställa operatörens säkerhet.

● Enkelt underhåll: Jämfört med traditionella elektriska sågar antar repsågmaskinen en driftsstruktur av kedjetyp, så underhållsarbetet som krävs är bekvämare. Du behöver bara byta ut kedjan och slitna delar. Samtidigt är dess livslängd längre än för traditionella elektriska sågar, vilket inte bara minskar underhållskostnaderna utan också minskar stilleståndstiden på grund av motorfel.

 

Funktioner
Crawler självgående diamanttrådsågskärmaskin är lämplig för olika komplexa arbetsförhållanden som lerig mark, trappor, sluttningar, gropar, etc.
Används i stor utsträckning vid undervattensskärning, grundskärning med stor yta, bro, skärning av krockväggar, skärning av stödbalkar, rivning av hus, etc.
Den kan gå på egen hand efter laddning och kan automatiskt gå på och av fordonet utan ström.
Liten storlek, fler verktyg kan lastas på fordonet.
Inget behov av att demontera och installera, vilket sparar tid och ansträngning.
Under kapning kan maskinen realisera kontinuerlig indragning och frigöring av repet (bestäms enligt byggarbetsplatsens storlek och vägförhållandena).

 

Hur man väljer skärmaskiner
 

Förstå dina behov
Den första och främsta faktorn att tänka på är dina behov. Så ställ dig själv dessa frågor:
● Vilka material kommer du att skära? Eftersom de flesta CNC plasmaskärare är designade för att skära olika metaller inklusive stål, aluminium, koppar och mer.
● Vilken tjocklek behöver du skära? Bestäm metallens tjocklek som du oftast ska skära. Så att plasmaskäraren du väljer kan hantera den maximala tjockleken på materialen du ska arbeta med.
● Vilken är din budget? Det är viktigt att ha en budget i åtanke eftersom priserna på CNC plasmaskärare varierar.

 

Tänk på skärhastigheten
Skärhastighet är en viktig aspekt som påverkar produktiviteten. En snabbare skärhastighet kan spara tid och öka effektiviteten, vilket är alldeles utmärkt när man har så många projekt. Se till att säljaren ska förse dig med skärhastigheter för alla metalltjocklekar mätt i IPM (tum per minut).

 

Utvärdera strömkällan
CNC plasmaskärmaskiner kommer med olika spänningskapaciteter. Detta sträcker sig mestadels från 110V till 240V. Så när du går för att köpa, kontrollera att CNC-maskinen matchar strömförsörjningen i din verkstad. Du kan också tänka på strömstyrkan eftersom hög strömstyrka betyder förmågan att skära tjockare material.

液压绳锯

 

High Frequency Wire Saw

Programvara och kontrollfunktioner
Avancerade CNC plasmaskärare kommer med mjukvara och kontrollfunktioner. Dessa funktioner hjälper till att förbättra precisionen och användarvänligheten. Så leta efter följande funktioner:
● CAD/CAM-programvara: Detta gör att du kan designa och planera dina snitt med precision.
● Användarvänligt gränssnitt: Detta förenklar driften för att minska inlärningskurvan.
● Automatisk brännarhöjdskontroll: Detta bibehåller konsekvent klippkvalitet.

 

Säkerhetsanordningar
Leta efter en CNC-maskin som har en munstycke på plats säkerhetssensor och förflödessekvensfunktion. Munstycket-på-plats-sensorn tillåter inte en ljusbåge att starta förrän munstycket är på plats. Och förflödessekvensen ger en avancerad varning om ljusbågsinitiering före användning.

 

Hitta portabilitetsfaktorn
Många tillverkare behöver flytta maskinen runt en arbetsplats, anläggning eller till och med från plats till plats. Så i en sådan situation är lätta och kompakta modeller bra att enkelt transportera och lagra. Dessutom, om din arbetsyta är begränsad, gå för en maskin med ett litet fotavtryck.

 

Enkel drift
Testa maskinen själv och kontrollera dess skärkvalitet. Så att du vet hur lätt det fungerar och känns bekvämt.

 

 
Hur man underhåller skärmaskiner
 
01/

Inspektion och övervakning av skärverktyg
Regelbunden inspektion och övervakning av dina skärverktyg är avgörande för att bibehålla optimal prestanda och upptäcka slitage eller skador tidigt. Inspektera varje verktyg noggrant före och efter användning, kontrollera efter tecken på slitage, såsom kantflisning, flankslitage eller uppbyggda kanter. Använd dessutom verktygsövervakningssystem på din CNC-maskin för att spåra skärverktygets prestanda och upptäcka problem som överdriven kraft eller spindelhastighetsavvikelser.

02/

Verktygsrengöring och underhåll
Korrekt verktygsrengöring är en avgörande faktor för att bibehålla funktionalitet och förlänga livslängden på skärverktyg. Efter varje användning, ta bort skräp och kylvätskerester med lämpliga rengöringslösningar och mjuka borstar. Undvik att använda slipande material som kan skada verktygets yta eller skada skyddande beläggningar.

03/

Lämplig förvaring och hantering
Korrekt förvaring och hantering av skärverktyg kan avsevärt påverka deras livslängd och prestanda. Förvara skärverktyg i torra, temperaturkontrollerade miljöer för att förhindra rost och korrosion. Använd välorganiserade verktygshållare, skåp eller skyddshylsor för att förhindra oavsiktlig skada och göra det enkelt att lokalisera varje verktyg.

04/

Korrekt verktygsval och tillämpning
Att optimera verktygsval och tillämpning för din specifika bearbetningsprocess kan avsevärt förlänga skärverktygets livslängd. Se till att du väljer lämpligt verktygsmaterial, geometri och beläggningar för att matcha arbetsstyckets material, bearbetningsparametrar och önskad ytfinish. Konsultera skärverktygstillverkarnas riktlinjer för att fastställa rekommenderade skärhastigheter, matningshastigheter och verktygshållningsmetoder. Användning av skärverktyg utanför deras avsedda tillämpning eller driftsparametrar kan resultera i accelererat slitage, verktygsbrott eller försämrad prestanda.

05/

Korrekt kylvätskehantering
Användningen av kylmedel och smörjmedel i din bearbetningsprocess kan avsevärt påverka skärverktygets livslängd, eftersom de minskar friktion, värmeutveckling och verktygsslitage. Välj lämplig kylvätska eller smörjmedel för din applikation, med hänsyn till faktorer som arbetsstyckets material, skärverktygsmaterial och bearbetningsparametrar. Övervaka regelbundet kylvätsketillförseln, kontrollera förhållandet mellan vatten och kylvätska, pH-nivåer och kontaminering. Se till att din CNC-maskins kylvätskesystem underhålls på rätt sätt, med filter som rengörs och byts ut regelbundet, för att undvika otillräckligt kylvätskeflöde eller minskad kyleffektivitet.

06/

Slipning och omslipning av verktyg
När skärverktyg blir slitna eller matta kan omslipning eller omslipning effektivt återställa deras prestanda och förlänga deras livslängd, vilket sparar pengar på ersättningsverktyg. Investera i rätt verktygsslipnings- och sliputrustning eller använd professionella verktygsslipningstjänster för att säkerställa att dina verktyg slipas exakt och effektivt.

07/

Anpassa skärstrategier
Att ändra dina skärstrategier kan avsevärt påverka livslängden och prestandan för dina skärverktyg. Tekniker som trochoidal fräsning eller höghastighetsbearbetning kan förhindra överdriven verktygsingrepp och värmealstring, vilket minskar verktygsslitage och möjliggör högre skärhastigheter.

08/

Personalutbildning och medvetenhet
Att säkerställa att dina operatörer och anställda förstår vikten av underhåll av skärverktyg och korrekt applicering är avgörande för att förlänga verktygets livslängd och bibehålla prestanda. Ge adekvat utbildning i verktygshantering, underhåll och inspektionsprocedurer, samt bästa praxis för bearbetning av varje specifikt arbetsstyckesmaterial.

 

 
Certifieringar
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Vanliga frågor
 

 

F: Vad är skärning vid bearbetning?

S: Skärning innebär att skära bort delar från arbetsstycken med hjälp av ett verktyg. Vid bearbetning krävs två rörelser – skärning och matning – vid bearbetning. Skärning är den rörelse som skär bort delar från arbetsstycket och åstadkoms vanligtvis genom att ett skärverktyg rör sig i en rak linje.

F: Hur fungerar en CNC-laserskärmaskin?

S: Computer Numeric Controlled (CNC) laserskärmaskiner arbetar enligt principen att en fokuserad högeffektlaserstråle används för att skära, ingravera eller gravera en metallyta för att få de önskade formerna. De används speciellt för att skära intrikata former och små hål med hög noggrannhet.

F: Vad är betydelsen av skärutrustning?

S: Genom att investera i högkvalitativa skärverktyg kan tillverkare producera högkvalitativa produkter som uppfyller deras kunders krav. Genom att använda exakta och hållbara skärverktyg kan form- och formindustrin skapa de grundläggande verktygen som är nödvändiga för tillverkningsprocessen.

F: Vad kallas en skärmaskin?

S: Elektroniska skärmaskiner, även kända som vinylskärmaskiner eller stansmaskiner, är kraftfulla verktyg för hobbyister, lärare, tillverkare som säljer sitt arbete på en marknadsplats som Etsy, eller alla som bara vill skära ut en och annan form.

F: Vad är den grundläggande principen för skärning?

S: Skärning använder en- eller flerpunktsverktyg, vanligtvis via en verktygsmaskin. En gränslinje där det deformerade arbetsstycket separeras från det intakta arbetsstycket som ett skärverktyg som applicerar kraft på arbetsstyckets material. Deformationsgränser på arbetsstycken är där skärningen äger rum. Byter form permanent.

F: Vad betyder CNC vid skärning?

S: CNC-bearbetning (Computer Numerical Control) är en tillverkningsprocess där förprogrammerad datorprogramvara dikterar förflyttningen av fabriksverktyg och maskiner. Processen kan användas för att styra en rad komplexa maskiner, från slipmaskiner och svarvar till kvarnar och CNC-fräsar.

F: Är laserskärning bättre än CNC?

S: CNC-bearbetning kan producera högkvalitativa delar med snäva toleranser och jämna ytbehandlingar, men det kanske inte är lika effektivt som laserskärning för vissa typer av material eller former.

F: Vad är skillnaden mellan skärning och bearbetning?

S: Kapning och bearbetning går hand i hand men är fortfarande olika. Skärning är processen att skära något i bitar. Det hänvisar till att skära bort överflödig metall eller material från ett visst arbetsstycke. Bearbetning är en helt annan process som monterar skärverktyget så att användaren kan göra jobbet.

F: Vad är funktionen för skärutrustning?

S: Ett skärverktyg är en kilformad anordning med vassa kanter som används för att avlägsna överflödigt material från ett arbetsstycke genom klippning. Avlägsnandet av det extra materialet gör att du kan få önskad form och storlek på materialet.

F: Varför är skärhastigheten viktig vid bearbetning?

S: Vid bearbetning är skärhastigheten en av de viktigaste faktorerna som bestämmer effektiviteten och kvaliteten på processen.

F: Vilket är det vanligaste skärverktyget?

En borr. En borr är ett skärverktyg som genomborrar ett hål i ett arbetsstycke, som har en skäregg i spetsen, och ett spår i kroppen för utmatning av spån. Det är det vanligaste verktyget bland skärverktyg, med olika former och typer för applicering, från det som används hemma till det för specialbearbetning.

F: Vilka är urvalskriterierna för skärverktyg?

S: Verktygsmaterialet bör ha hög hårdhet, seghet, slitstyrka och värmeledningsförmåga, medan arbetsstyckets material bör ha låg hårdhet, duktilitet och termisk expansion. Verktygsmaterialet ska också kunna motstå de skärkrafter, temperaturer och vibrationer som genereras under bearbetningen.

F: Vilka är de två viktigaste egenskaperna som ett skärverktyg måste ha?

S: Seghet — seghet hos skärverktyg behövs så att verktyg inte spricker eller spricker, särskilt under avbrutna skäroperationer. Slitstyrka — slitstyrka innebär att man uppnår en acceptabel livslängd innan verktyg behöver bytas ut.

F: Vilket är det hårdaste skärverktygsmaterialet?

En diamant. Det hårdaste kända materialet, men kan bara användas upp till 600 grader och kan inte användas för att bearbeta stål.

F: Vilket material kan inte skäras?

S: Proteus, världens första oskärbara metall är gjord av cellulärt aluminium, med keramiska sfärer ingrodda i materialet. Detta material är inte bara motståndskraftigt mot skärning utan är också mycket lättare än stål.

F: Vilket är det första valet av material som används för att göra skärverktyg?

S: High-Speed ​​Steel (HSS) är ett flitigt använt skärverktygsmaterial, gynnat för sin mångsidighet och prisvärdhet. HSS är en legering som ofta kombineras med element som volfram, molybden, krom och vanadin, vilket förbättrar dess hårdhet, slitstyrka, seghet och värmebeständighet.

F: Är verktygsstål hårdare än hårdmetall?

S: Karbid är mycket hårdare än stål och mycket mer motståndskraftig mot värme. Även om ett hårdmetallverktyg är dyrare än ett jämförbart verktyg som har stålskäreggar, är hårdmetall mer ekonomiskt eftersom det håller mycket längre.

Som en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av skärmaskiner i Kina, presenteras vi av kvalitetsprodukter och konkurrenskraftiga priser. Du är välkommen att köpa billiga skärmaskiner till salu här från vår fabrik.