DTH borrigg

Henan Yugong Machinery Co., Ltd: Din professionella DTH-borriggtillverkare!

Henan Yugong Machinery Co., Ltd. är ett storskaligt omfattande företag som integrerar teknisk forskning och utveckling, produktion och försäljning. Företaget har utvecklats snabbt under åren och har blivit en utmärkt produkttillverkare inom verkstadsmaskinindustrin.

Bred applikation

Vårt företag har 8 produktserier och mer än 100 produkter, som täcker industrier som broar och tunnlar, vägar, snabbspårväg och höghastighetståg samt gruvor.

Kvalitetssäkring

Alla YG-produkter vi producerar är certifierade av ISO, SGS, CE, EPA, etc.

Bred marknad

Våra kunder finns över hela världen, med mer än 100 länder som Storbritannien, Frankrike, Italien, Spanien, Sydafrika, Afrika, Japan, etc.

Ledande service

Vår tjänst strävar efter förfining och standardisering. Från teknisk konsultation före försäljning till underhåll efter försäljning, vi sätter alltid kundernas intressen främst och ger kunderna noggranna och genomtänkta tjänster.

Vad är DTH Drilling Rig

En DTH Drilling Rig, vanligtvis kallad DTH av de flesta proffs, är i grunden en jackhammer skruvad på botten av en borrsträng. Den snabba hammarverkan bryter hård sten till små skär och damm som evakueras av en vätska (luft, vatten eller borrslam).

Funktioner hos DTH Drilling Rig

Högeffektiv borrkapacitet
DTH-borriggar använder hammarteknik i hålet, där borrkronan arbetar direkt i botten av hålet. Genom att överföra kraft genom gas eller vätska till borrkronan uppnår de effektiv slag och rotation. Denna design ökar inte bara borrhastigheten utan minskar också energiförlusten avsevärt, vilket gör borrprocessen mer effektiv.

Enastående stabilitet
DTH-borriggar är mycket stabila och kan arbeta effektivt i komplexa och tuffa geologiska miljöer. Deras robusta struktur och avancerade kontrollsystem säkerställer stabil drift under olika markförhållanden, vilket förhindrar problem som hålavvikelser och kollaps.

Exakt kontroll
Moderna DTH-borriggar är utrustade med avancerade hydrauliska och elektroniska styrsystem, vilket gör det möjligt för operatörer att exakt styra borrparametrar. Borrdjup, vinkel och hastighet kan justeras flexibelt efter faktiska behov, vilket förbättrar borrnoggrannheten och effektiviteten.

Design med låg energiförbrukning
DTH-borriggar antar energibesparande design, optimerar kraftöverföringen och minimerar onödiga energiförluster. Detta minskar inte bara driftskostnaderna utan minskar också miljöpåverkan och uppfyller moderna miljöskyddskrav.

Enkelt underhåll
Den modulära designen av DTH-borriggar förenklar underhåll och underhåll. Nyckelkomponenter är lätta att demontera och byta ut, vilket minskar stilleståndstiden och säkerställer effektiv drift. Dessutom har många DTH-borriggar automatiska diagnossystem som övervakar utrustningens status i realtid, och snabbt identifierar och åtgärdar potentiella problem.

Typer av DTH-borrigg

Klassificering efter borrmetod
● Roterande borr i hålet
En roterande borr i hålet är en borr i hålet som roterar borrstången för att få borrkronan att borra. Denna typ av borr i hålet används i de flesta fall för konstruktion.
● Slagborr i hålet
En slagborr i hålet använder slagkraft för att få borrkronan att penetrera och borra hål. Den är lämplig för miljöer med relativt stor borrspänning.
● Extruderingsborr i hålet
En extruderingsborr i hålet är en borr i hålet som klämmer ned borrkronan för att borra hål. Den är särskilt lämplig för borrning i vattenlager.

Klassificering efter användningsmiljö
● Industriell borr i hålet
Industriella borrhålsborrar används främst för grundgjutning av byggnader och borrdjupet måste nå mer än 30 meter.
● Jordbruksborr i hålet
Jordbruksborr i hålet används huvudsakligen för att bygga dränerings- och bevattningsanläggningar i jordbruksmark, och det allmänna djupet är cirka 10 meter.
● Bryt borr i hålet
Mining-down-the-hole borr används främst för gruvprospektering. Denna typ av DTH-borr kan stödja borroperationer med ultrastor diameter.

Klassificering efter makt
● Diesel DTH-borrmaskin
Diesel DTH Drill drivs av en dieselmotor och används vanligtvis i fältarbete utan strömförsörjning.
● Elektrisk DTH-borr
Electric DTH Drill använder en elmotor som kraft och lämpar sig för arbetsmiljöer med strömförsörjning som byggarbetsplatser och verkstäder.

Delar av DTH Drilling Rig

Borr i hålet är ett verktyg som ofta används inom konstruktion, geologi och gruvdrift, och är en typ av borrigg. Den består av flera delar såsom motor, växellåda, reducering, hydraulstation, kylsystem och borrverktygssystem. Borr i hålet består huvudsakligen av följande delar:

Borrstångssystem
Borrstångssystemet är en mycket viktig del av borrmaskinen. Dess funktion är att överföra kraft till borrkronan. När borrkronan roterar roterar även borrstången. Borrstångssystemet består av borrstång, skarv, borrkrona, transmissionsaxel etc.

Roterande mekanism
Den roterande mekanismen är kärndelen av borren i hålet, som kan realisera borrstångens rotation. Den roterande mekanismen består av motor, reducerare, koppling, transmissionsväxelsats, etc.

Hydrauliskt system
Hydraulsystemet är en mycket viktig del av borren i hålet, som kan driva borriggen för att utföra olika operationer. Hydraulsystemet inkluderar hydraulsystem, oljetank, oljepump, hydraulcylinder, hydraulventil och andra delar.

Borriggsbas
Borriggbasen är borriggens bärande struktur, som kan justeras efter behov för att säkerställa borriggens stabilitet och säkerhet. Borrriggens bas består i allmänhet av en motor, en reducering, en basplatta, etc.

Kontrollsystem
Styrsystemet är en oumbärlig del av sänkborren, som kan styra funktionen av sänkborren. Styrsystemet består av ett människa-maskin-gränssnitt, en processor, ett programbibliotek etc.

Detaljerad förklaring av namnen på delarna av borrmaskinen
Borrstång
Borrstången är den del av hålet som är ansvarig för att överföra vridmoment och vridkraft till borrkronan. Den är vanligtvis sammansatt av två eller tre sektioner. Längden på borrstången kan justeras efter specifika behov.

Borr
Borrkronan är en av de viktigaste delarna av borrmaskinen, som ansvarar för borrningen. Det finns många typer av borrkronor, av vilka några används för att borra underjordiska material, andra används för att borra vattenbrunnar och andra används för att borra oljekällor.

Borrstångsfog
Borrstångsleden är ansvarig för att ansluta två borrstänger så att de kan kopplas tätt ihop för att förhindra olje- och vattenläckage och säkerställa en jämn rotation.

Drivaxel
Drivaxeln är den del av DTH-borren som används för att överföra kraft. Den kan överföra motorns vridmoment till borrstången, så att borrkronan börjar rotera.

Hydraulisk pump
Hydraulpumpen används för att tillhandahålla hydrauliskt tryck för att DTH-borren ska kunna fungera korrekt. Hydraulpumpen är vanligtvis sammansatt av högtrycksoljerör, oljepumpar, oljetankar etc.

Kylsystem
Kylsystemet är en av de viktiga komponenterna i DTH-borren. Det kan kyla borrkronan för att undvika överhettningsskador. Kylsystemet består av en olje-vattenradiator, en vattenpump, ett vattenrör etc.

Tillämpningar av DTH-borrigg

Byggfält
Borrar i hålet används främst för grundförstärkning och källargrävning inom byggområdet. Till exempel, i mitten av byggnadsbasen eller kolonnerna som berör basen, är det nödvändigt att gå djupt under jorden för förstärkning. Med en hålborr är det bekvämt att borra hål och injicera betong som kan vara både armerad och vattentät på en gång.

Transportfält
Vid byggande av tunnelbanan, för att få linjen att passera genom trafikerade gator och byggnader bättre, krävs underjordisk korsning. Vid denna tidpunkt kan borrar i hålet undvika skador på den omgivande miljön, minska byggbuller och påverkan på trafiken och förbättra byggkvaliteten.

Vattenvårdsfält
När underjordiska vattenledningar, kulvertar etc. behöver repareras, förstärkas eller bytas ut, om traditionella schaktmetoder används, kommer det inte bara att påverka den omgivande miljön, utan också öka byggtiden och orsaka slöseri med arbetskraft och materialresurser. Borrar i hålet kan undvika dessa problem och avsevärt förbättra konstruktionseffektiviteten.

Gruvfält
Inom gruvteknik kan borrar i hålet hjälpa till att borra djupa brunnar eller vertikala brunnar för att undvika att skada ytan och den omgivande miljön i gruvområdet. Samtidigt kan borrar i hålet också utföra prospektering och utvärdering av mineralfyndigheter under jord, vilket hjälper gruvförvaltare att bättre förstå den interna situationen i gruvområdet och förbättra gruvdriftens effektivitet och säkerhet.

Hur man väljer DTH borrigg

Syfte med borrning
Bestäm det specifika syftet med ditt borrprojekt, såsom vattenbrunnsborrning, gruvprospektering, geoteknisk undersökning eller konstruktion. Olika applikationer kan kräva olika typer av borriggar.

Geologiska förhållanden
Utvärdera de geologiska formationerna du kommer att borra i, inklusive hårdheten, nötningsförmågan och sammansättningen av berget. Vissa borriggar är bättre lämpade för mjuka formationer, medan andra är bättre lämpade för hårda eller abrasiva formationer.

Borrdjup och diameter
Bestäm erforderligt borrdjup och diameter. Tänk på det maximala borrdjupet och håldiametern för borriggen.

Riggrörlighet
Utvärdera tillgänglighets- och mobilitetsbehoven på borrplatsen. Om utrymmet är begränsat på plats eller om det krävs frekventa flyttningar, välj en rigg som är kompakt och lätt att transportera.

Kraftkälla
Bestäm kraftkällan för borriggen, såsom diesel, elektrisk eller hydraulisk. Tänk på faktorer som strömtillgänglighet, miljöbestämmelser och driftspreferenser.

Riggkapacitet och prestanda
Tänk på borrningshastigheten, vridmomentet och borrkapaciteten hos borriggen. En rigg med större kapacitet kan hantera större projekt mer effektivt.

Support och service
Utvärdera tillgängligheten av reservdelar, teknisk support och eftermarknadsservice från tillverkaren. Ett pålitligt supportnätverk säkerställer sömlös drift och underhåll i tid.

Budget
Ta fram en budget och jämför priser från olika tillverkare eller leverantörer. Tänk på långsiktiga ägandekostnader, inklusive underhåll, reservdelar och driftskostnader.

Säkerhetsanordningar
Se till att riggen uppfyller säkerhetsstandarder och har nödvändiga säkerhetsåtgärder för att skydda operatören och själva borrningen.

Hur man underhåller DTH-borrigg

Kontrollera regelbundet hydrauloljan i borriggen i hålet
Borriggutrustningen i hålet är ett semi-hydrauliskt fordon, det vill säga förutom användningen av tryckluft för slag, realiseras resten av funktionerna av det hydrauliska systemet. Därför är kvaliteten på hydrauloljan avgörande för normal drift av hydraulsystemet.
1) Öppna hydrauloljetanken och kontrollera om färgen på hydrauloljan är klar och transparent. Om det finns emulgering eller försämring måste den bytas ut omedelbart. Om borriggen används ofta bör hydrauloljan i allmänhet bytas ut en gång var sjätte månad. Det är strängt förbjudet att blanda två hydrauloljor!
2) Den speciella hydrauloljan för borrmaskiner är antislitagehydraulikolja, som innehåller antioxidanter, rostinhibitorer, antiskumningsmedel etc., som effektivt kan förhindra tidigt slitage av hydrauliska komponenter som oljepumpar och hydrauliska motorer. Vanligt använda antislitagehydrauloljor inkluderar: YB-N32, YB-N46, YB-N68, etc. Ju större suffixnummer, desto högre kinematisk viskositet för hydrauloljan. Enligt omgivningstemperaturen används YB-N46 eller YB-N68 hydraulolja med högre viskositet i allmänhet på sommaren, och YB-N32 och YB-N46 hydraulolja med lägre viskositet används på vintern. Med tanke på att vissa antislitagehydrauloljor fortfarande är märkta med gamla märken, såsom YB-N68 märkt som 40# förtjockad hydraulolja, YB-N46 och YB-N32 märkta som 30# respektive 20#, måste användarna känna igen modellen vid köp.

Rengör oljetanken och oljefiltret på borriggen i hålet regelbundet
Föroreningar i hydrauloljan orsakar inte bara fel på hydraulventilen, utan förvärrar också slitaget på hydrauliska komponenter som oljepumpen och hydraulmotorn. Därför sätter vi upp ett oljesugfilter och ett oljereturfilter i strukturen för att säkerställa den rena cirkulationen i systemet.

Rengör oljedimman på borrmaskinen och fyll på smörjolja i tid
Eftersom tryckluft ofta innehåller fukt och rörledningen inte är ren, kommer efter en tids användning ofta en viss mängd fukt och föroreningar att finnas kvar i botten av oljedimman, vilket påverkar smörjningen och livslängden för stötkroppen. Därför, när det visar sig att oljedimman inte är oljad eller det finns fukt och föroreningar i oljeutloppet eller oljedimman, måste den avlägsnas i tid. Borren nere i hålet använder en slagkropp för att åstadkomma slagborrning. God smörjning är en nödvändig förutsättning för att säkerställa att provkroppen fungerar normalt. När du fyller på smörjolja måste huvudluftintagsventilen stängas först, och sedan öppnas slagluftsventilen för att avlägsna resterande luft i röret för att undvika att skada människor.

Var uppmärksam på inkörning och oljebyte av dieselmotorn
Dieselmotorn är kraftkällan för hela hydraulsystemet, vilket direkt påverkar klättringsförmågan, framdrivningskraften (lyftkraften), vridmomentet och borrningseffektiviteten hos borriggen. Underhåll i rätt tid är en förutsättning för att borriggen ska uppnå optimal effektivitet.

Certifieringar

Vanliga frågor

F: Vilken håldiameter borrar du för en DTH?

S: Det optimala håldiameterintervallet för en DTH-borr är 90 mm (3,5") till 254 mm (10"). Mindre hål borras vanligtvis med en topphammarborr och större hål borras vanligtvis med en roterande borr. Som en tumregel är den minsta håldiametern en DTH-hammare kan borra dess nominella storlek.

F: Vilka typer av åtgärder är involverade i DTH-borrning?

S: Hammaren slår stenen nedåt när borrsträngen roterar. Borrkronan får sin slagkraft från en kolv inuti hammaren som drivs av tryckluft. Denna åtgärd, tillsammans med borrsträngens roterande rörelse, krossar effektivt berget.

F: Vad är skillnaden mellan roterande och DTH?

S: Både TH och DTH är slagborrningsmetoder. Rotary använder en hög neddragbar vikt på en roterande borrkrona för att krossa stenen. TH används vanligtvis för att borra hål med liten diameter, DTH används för ett medelstort urval av hålstorlekar och roterande kan borra spränghål med medelstor till stor diameter.

F: Vad är formeln för borrkronans diameter?

S: Tappborrkronans diameter är lika med den nominella diametern minus stigningen. Jag använde den här enkla formeln för att snabbt beräkna lämplig diameter på borrkronan. Tappborrkronans diameter är lika med den nominella diametern minus stigningen. Till exempel är borrkronans storlek för 3/8-16 gänga 0.375 0.0625 (stigning)=0.312 tum.

F: Vad är det fullständiga namnet på en DTH-borr?

S: DTH är en förkortning för "down-the-hole", och dess namn kommer från det faktum att slagmekanismen följer borrkronan in i hålet. Beroende på applikationen kan borr i hålet delas in i yta och under jord.

F: Hur fungerar en DTH-hammare?

S: I en pneumatisk DTH-hammare kolliderar en kolv som rör sig med en hastighet v0 med borrkronan. Sedan börjar en spänningsvåg fortplanta sig genom borrkronan mot berget och från slagytan tillbaka genom kolven.

F: Vad är metoden för borrning i hålet?

S: En hammare i hålet använder en roterande stötskärning genom att använda en knappborr. Detta system är bäst lämpat för starka formationer och har utmärkta penetrationshastigheter. Tryckluft ger slagenergin för att driva hammaren. De resulterande avgaserna tar bort bergskärningar.

F: Vad är skillnaden mellan en topphammare och en in-hole?

S: Den största skillnaden mellan den övre hammaren och borrmetoden i hålet är var hammaren är fäst. Hammaren i industriell utrustning är i kontakt med borrkronan under borrmetoden i hålet. Aktiviteten för borrmetoden med topphammare är koncentrerad längst upp på borrsträngen.

F: Vilka är de tre huvudtyperna av borriggar?

S: Borriggar finns i tre storlekar: enkel, dubbel och trippel. Dessa kategorier avser hur många rör som får plats i riggens mast. På en enda rigg kan masten hålla ett rör. En dubbelrigg rymmer två och en trippelrigg rymmer tre.

F: Vad är hålborrning och hur utförs det?

S: Vid borrning i hålet är en hammare fäst vid den nedre änden av borrröret. Hammaren, som är monterad på borrkronan, aktiveras genom tillsats av tryckluft och drivs ner i marken - roterande och stötande samtidigt.

F: Vilken typ av berg används huvudsakligen nedborrning i hålet?

S: Denna metod används främst för hårt till mycket hårt berg och/eller för att penetrera stora stenblock.

F: Vad är den maximala håldiametern för produktionsborrning?

S: Den maximala håldiametern för produktionsborrning är den nominella hammarstorleken plus 25 mm (1"), så för en 102 mm (4") hammare är den maximala håldiametern 127-130 mm (5").

F: Vad var en milstolpe i utvecklingen av DTH-borrutrustning?

S: I slutet av 1960-talet introducerades borrkronan. Detta var en milstolpe i utvecklingen av DTH-borrutrustning, vilket gjorde att borrkronans livslängd nådde oöverträffade nivåer.

F: Vad är "Down-the-Hole" (DTH) borrkronor, hur används de?

S: Borrkronor i hålet används med hammare i hålet för att borra hål i en mängd olika bergarter. Våra borrkronor är designade med en splinedrift för att rotera borrkronan i marken. Borrkronor finns i en mängd olika storlekar och konfigurationer, så en mängd olika hålstorlekar kan borras i olika markförhållanden.

F: Vad är syftet med spolströmmen vid borrning i hålet?

S: Spolströmmen samlar upp det lösa borrkaxet och transporterar dem uppåt.

F: Var används den?

S: Borrning i hålet används ofta inom gruvindustrin (spränghålsborrning), byggarbetsplatser, borrning av vattenbrunnar och olje- och gasindustrin.

F: Vilka är fördelarna med att borra nere i hålet?

S: Borrning nere i hålet erbjuder flera fördelar jämfört med hammarborrning och är lämplig för större, djupare hål i medelhårda formationer. Eftersom hammaren är i botten av hålet, blir det minimal kraftförlust när hålet blir djupare. Detta innebär att energi inte går förlorad i borrsträngen, och penetrationshastigheten sjunker inte nämnvärt med djupet, förutsatt att mottrycket i hålet inte stiger nämnvärt. Nedborrning i hålet lämpar sig bäst för hål med en diameter på 4-10 tum, men det finns några undantag.

F: Hur använder man en borr i hålet?

S: Förberedelse av utrustning: Se till att borrmaskinen är i gott skick och kontrollera om utrustningen fungerar normalt. Välj lämplig borr och borrverktyg enligt faktiska behov och installera dem. Se till att det inte finns några hinder runt arbetsområdet och håll ett säkert avstånd.
Markundersökning: Innan du börjar borra, utför markundersökningar för att fastställa de underjordiska förhållandena och bergskiktets fördelning för att välja lämpliga borrverktyg. Utforma en borrplan baserat på undersökningsresultaten, inklusive parametrar som håldiameter och djup.
Borrning: Läs noggrant igenom och följ instruktionsmanualen och säkerhetsprocedurerna för borren i hålet. Markera borrplatsen på byggarbetsplatsen och använd lämplig utrustning för markborrning. Vid behov kan underjordisk rotationsborrning, spolning och uppsugning av utsläppt lera utföras. Kontrollera djupet och vinkeln för borrningen enligt designkrav.
Säkerhetsåtgärder: Operatörer måste bära personlig skyddsutrustning, såsom skyddshjälmar, skyddsskor, masker etc. Följ relevanta säkerhetsföreskrifter för att säkerställa säkerheten för personal och utrustning i det omgivande området. Inspektera och underhåll utrustningen regelbundet för att säkerställa att den fungerar normalt.

F: Vad bör man vara uppmärksam på när man arbetar med en borr i hålet?

A: 1). Bekant med utrustningen: Innan du använder borrmaskinen bör operatören noggrant läsa och bekanta sig med bruksanvisningen för borrmaskinen och förstå utrustningens struktur och prestanda.
2). Följ säkerhetsföreskrifterna strikt: Operatörer bör följa de lokala säkerhetsrutinerna och bära personlig skyddsutrustning som krävs för att säkerställa säkerheten för sig själva och andra.
3). Rimligt urval av borrverktyg: Enligt olika geologiska förhållanden och konstruktionskrav, välj lämpliga borrkronor och borrverktyg för att förbättra arbetseffektiviteten och byggkvaliteten.
4). Kontrollera borrningsparametrar: Enligt designkraven, rimligen kontrollera parametrar såsom borrdjup, vinkel och öppning för att säkerställa noggrannheten och stabiliteten för borrningen.
5). Regelbundet underhåll av utrustning: Underhåll och underhåll regelbundet borren i hålet, kontrollera utrustningens arbetsstatus och slitage på delar, och byt ut och reparera dem i tid.
6). Övervakning under borrning: Under borrningsprocessen, observera borrsituationen i tid och justera och kontrollera efter behov för att säkerställa byggkvaliteten.
7). Städa upp byggarbetsplatsen: Efter avslutad borrning, städa upp byggplatsen i tid, ta bort skräp och rester och se till att den omgivande miljön är ren.

Som en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av dth borrigg i Kina, presenteras vi av kvalitetsprodukter och konkurrenskraftiga priser. Du är välkommen att köpa billig dth borrigg till salu här från vår fabrik.